軸心渣漿泵維修中的噴砂除垢常用處理方法

1.手工處理，手工除凈工件表面的銹跡和氧化皮等垢層，但由于渣漿泵葉輪和導葉具有復雜的流道，手工處理勞動強度大，生產效率低，質量差，清理不徹底，耗用材料多，成本較高。

2.化學處理，主要是利用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發生化學反應，使其溶解在酸性或堿性的溶液中，以達到去除工件表面銹跡、垢層及油污的目的。但該處理方法易產生過蝕現象，且化學物易揮發，成本高，處理后的化學排放工作難度大，流道除垢不徹底。

3.機械處理法，主要包括拋丸法和噴丸法。拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速，拋射至工件上進行除銹清理的方法。但拋丸法靈活性差，受場地限制，清理工件時有些盲目性，在工件內表面易產生清理不到的死角，且設備結構復雜，易損件多。噴丸法又份為噴丸和噴砂。用噴丸進行表面處理，打擊力度大，清理效果明顯，但噴丸法對薄板工件的處理，容易使工件變形，且鋼瓦打擊到工件表面使金屬基材產生變形，由于垢層沒有塑性，破碎后剝離，而油膜與基材一同變形，所以對帶有油污的工件進行拋丸噴丸是無法徹底清除油污的。而噴砂對工件的適應性較強，特別適用于渣漿泵的葉輪和導葉這種具有復雜流道的工件的除垢。各工藝對比表明，在現有的處理方法中，清理效果最佳的還是噴砂清理。